液压驱动高压水除鳞机制作方法

- 2019-04-10-

液压驱动高压水除鳞机,布置于精轧机前的轧线上,包括前导辊和中间辊,其特征在于所述除鳞机还包含一箱体,该箱体由两根横梁10把合的机架、上盖及滑板组成,所述箱体上开有窗口,其中的2个窗口装前夹送辊和后夹送辊、 2个窗口用于装中间辊、2个窗口用于装喷咀、以及2个窗口用于装收集器 ;其中所述 的前后夹送辊、均由上下辊组成,其结构相同,上下辊均有独立的轴承座,上辊可以上下 调整,下辊单独传动,入口侧与出口侧均有液压缸压紧辊子;所述液压缸的缸头部位则通过 螺栓与可翻转的钢板固定联接。 

前、后夹送辊、在带钢到来前先设定辊缝,上夹送辊是由带位移传感器的液压 缸带动提升和下降,正常工作时上下夹送辊之间的辊缝与坯料厚度相同,能起防水作用,在 除鳞过程中不再动作。事故时,液压缸压力升高,前夹送辊l反转,将带钢从精轧机中拉出; 后夹送辊辊径较小,上辊不传动,上辊的上下动作是由液压缸提升、下降的,它的压力是 切头飞剪速度信号的来源。


下辊由一台直流电机通过减速机传动。 高压水喷嘴布置成两排,第一排和第二排的喷嘴纵向相差40mm,使喷射区域相互 补充。喷管用钢管制成,每根喷管上装有8个喷嘴,上下对应的两喷水管焊在一个架体上, 同时用天车从上部装入机架。每个喷嘴和钢板布置成。角,便于打掉二次氧化铁皮,因为 板坯厚度变化较小,所以上下喷嘴都设计成固定不动的。 两个收集器为焊接结构,装在靠近喷嘴处,用来收集打掉的氧化铁皮和水,并导入 除鳞机下部的地沟中。收集器可沿支承轴转动一个角度,用于事故中退钢,并能自动回位。 除鳞箱上部中间设有上盖为焊接结构,当更换喷嘴和中间辊道时,上盖在液压缸驱动下可 翻转打开。 带钢进入除鳞机之前,上、下喷嘴7、4开始喷水,带钢在中间辊道5上运行,带钢出 夹送辊之后,停止喷水。收集器用来收集打掉的氧化铁皮和水,并导入除鳞机下部的地 沟中。

权利要求一种液压驱动高压水除鳞机,布置于精轧机前的轧线上,包括前后导辊和中间辊,其特征在于所述的除鳞机有一箱体,该箱体由两根横梁把合的两片机架、上盖及滑板组成,除鳞机箱体上有窗口,其中的两个窗口包含有前、后夹送辊,两个窗口包含中间辊,两个窗口装有排水管和喷咀以及两个窗口装有集水装置;其中所述的前后夹送辊的结构相同,均由上下辊组成,上下辊有各自独立的轴承座,上辊可上下调整,下辊单独转动;入口侧与出口侧均有液压缸压紧辊子;所述液压缸的缸头部位则通过螺栓与可翻转的钢板固定联接。

2. 根据权利要求所述的液压驱动高压水除鳞机,其特征在于所述的单独传动的下辊由一 台交流电动机通过减速机和联轴器驱动。

3. 根据权利要求所述的液压驱动高压水除鳞机,其特征在于所述的排水管布置成上下二 排,其纵向间距为40mm,每根排水管上装有8个喷咀,每个喷咀都和轧制钢板成15°角;上 下对应的两个喷水管焊在一个架体上。

4. 根据权利要求所述的液压驱动高压水除鳞机,其特征在于所述的收集器为一焊接结 构,可沿其支承轴转动一个角度并自动回位。